2、提高浸润剂和涂覆处理技术。

    ① 浸润剂方面，要针对玻纤增强复材品种及工艺的不断发展，配合玻纤纱不断扩大品种形成系列。还要满足一些个性化需求。另一方面，要加强应用基础研究，选择稳定高品质原料，不断改性和提高浸润剂质量。玻纤企业应力求有自己独有的浸润剂配方。

    ② 涂覆处理方面，要适应使用要求，不断扩大选用或改性处理剂和粘结剂。同时要不断提高涂覆技术和装备。包括粉末、溶液、热熔浸渍，刮涂，复膜等，以保证涂覆质量、效率和环境友好。

    ③ 开发玻纤纱及织物的着色技术。

    3、开发性能更好的玻璃纤维品种。

    重点开发包括比传统E、C玻纤具有更高模量和强度；更好耐酸、碱侵蚀；更高耐热；更好介电性能（低、高介电）等玻璃纤维。提倡无砷、无硼、无氟成分。从配方设计、原料选择，熔化和成型技术等多环节解决，还要能实现环境友好、规模化生产，具有较优性价比。要注意合理利用资源的研究和原料基地建设。

    4、加快新标准制定和老标准的更新提高

    加快技术标准的提升和新产品标准的制定，有利于规范行业，推动新产品开发和应用。可以直接引用国际先进标准和进一步完善标准体系，调动行业各种积极因素等方法，加快此项工作，达到新产品批量生产前就有标准。不断提高产品标准中的内在和应用性能指标，使我国玻璃纤维产品标准达国际先进水平。

    （五）深化制品加工、开发更多新产品

    1、对于传统大宗的机织和无纺织物如网布、电绝缘用布、短切毡等产品要提高品质、开发系列产品，满足用户新需求。

    2、充分发挥针织物作为增强基材在方向性和复合性方面的优势，在现有开发基础上，力求优质规模化生产，达到满足国内需求。

    3、积极开发玻纤与天然、化学、金属和碳等纤维的复合性纤维，以及复合织物，以满足更好耐热、增强、电绝缘性和加工性的要求。要注意工艺和装备的合理配置，实现规模化生产。

    4、组织攻关，努力实现预浸渍产品的优质规模化生产。包括高性能、高工艺性的纱线和树脂以及高精度、高控制水平的浸渍工艺和设备，以满足风电、航空、运动、交通各领域高级复合材料的需求。

    5、积极开发编织、簇绒和预成型新的玻纤增强基材。

    6、为稳定提高玻纤制品的质量和生产效率，必须注意高水平专业纺织和制品设备的选取、开发和不断更新，不断提高高水平设备国产化率。