5.2加快产业结构调整，提高石化工业国际竞争力

 

    一是加强战略布局调整，形成与区域经济相协调的基本格局。根据原油资源和市场需求状况，优化资源配置，合理调整炼化企业布局。二是以大型、先进、节能、高效为目标，继续推进炼化企业的技术改造，关闭落后产能，建设一批具有国际竞争力的千万吨级炼厂、百万吨级乙烯和大型炼化企业集群，提高产业集中度。三是为了提高石油资源利用率，适应资源结构和市场需求的变化，要调整炼油装置结构和产品结构，把运输燃料收率最大化作为炼厂目标，增加深加工装置能力，优选深度加工方案和工艺，以提高轻质油收率。渣油加工要优选加氢处理碴油催化裂化路线，以便最大量生产液体运输燃料。控制催化裂化增产丙烯和液化气技术的应用，尽量把液化气转化为高辛烷值汽油组分。四是调整化工装置结构和产品结构，生产适销对路的高附加值产品。三大合成材料要在巩固通用产品市场占有率的同时，提高专用棚旨、差别化纤维特别是功能性纤维、产业用纤维及橡胶新品种牌号的市场占有率。还要搞好裂解副产C4、C5资源的综合利用。五是完善储运设施，建立和完善营销网络，提高市场竞争力。

 

    5.3大力推进节能降耗，提高资源利用率

 

    2007年我国万元国内生产总值能耗降至1.16吨标煤，但仍是发达国家的3-4倍；国内生产总值占世界的比重不到7%，但消耗的煤炭、钢铁和水泥却占世界的30%、26%和50%。石化工业是能耗大户之一，为了实现持续快速有效发展，必须大力推进节能降耗，提高资源利用率。一是要加强节能管理，建立健全节能目标责任制；二是开发推广应用节能新技术，搞好节能技术改造等。具体措施包括：①采用节能新技术、新设备、新型高效催化剂，优化和改进现有工艺过程，降低能耗，减少'三废'排放；②提高裂解炉、工业加热炉热效率，减少燃料消耗；③应用热窄点分析软件和换热网络优化软件，搞好装置间热联合和能量优化利用；④搞好蒸汽系统优化，做到逐级多次利用；⑤搞好重点设备的节能管理，提高设备效率；⑥搞好炼厂用氢优化管理，降低氢气消耗；⑦经济合理地利用低温余热完善现有的热电联产装置，避免蒸汽减温减压和放空现象。有条件的炼化企业建议应用整体气化联合循环技术（IGCC），向炼厂和石化厂供应电力、蒸汽和氢气，提高资源和能源利用率等。

 

    5.4大力推进自主创新，为增强国际竞争力提供技术支撑

 

    加大科技投入，加强炼化核心技术和专有技术的开发，进一步提高炼油、化工技术水平。改进石油加工工艺，大力提高蜡油、渣油加氢工艺技术水平，适应提高石油资源利用率的需要。积极开发生产清洁燃料和高附加值石化产品技术，提高产品的市场竞争力和盈利能力。加强应用基础研究和高新技术探索性研究，为新技术开发奠定基础。要加强科技人才培养和研发机构建设，发挥好企业是技术创新主体的作用，增强科技自主创新能力，为提高石化工业的国际竞争力提供强大技术支撑。