XPS塑料泡沫板近年广泛应用於建筑的隔热保温，通常置於侧面或屋顶，以低密度及高隔热性等特质，跃身成为建筑材料的新贵。克劳斯玛菲（Krauss Maffei）最近开发了用於生产泡沫隔热板的新型宽挤出模头600，板材宽度达1200mm。

 

　　该公司泡沫挤出部主管Joachim Meyke解释说：“这种新型宽挤出模头可为我们的用户提供极大的灵活性，以满足对大规格XPS泡沫板不断增长的需求。另外，宽的泡沫板可以沿中心切成标准规格600mm，大幅提高了生产能力，对於小厚度泡沫板更是如此。”

 

　　克劳斯玛菲对挤出模头内的流道结构进行了优化，可确保熔体均匀地分布在整个宽度上。在模头的出料端，材料宽度膨胀到1300-1350mm，之後在一个特殊的校准单元将板的厚度调整到所需的值，显示了设备的灵活性。板的厚度可在30-60mm范围内变化，目前该公司正在开发高厚度产品的解决方案。下游辅助设备用於冷却、冲切和压制泡沫板，使其达到所需尺寸。4区油加热/冷却系统和边界区域中的加热管具有极高的精度，因此能够快速地对宽挤出模头进行加热或冷却。这一特点对於提高产品质量，同时缩短启动过程极为重要。配备的隔热罩可防止热量向外部发散。

 

　　新型宽挤出模头600是设计生产能力超过1000kg/h的Schaumtandex双螺杆/单螺杆挤出机组合ZE/KE的理想元件。Schaumtandex机组由同向旋转ZE双螺杆挤出机和KE单螺杆挤出机组成，适用於加工广泛的发泡体系，尤其是环保型发泡体系。

 

　　除了这些挤出设备外，克劳斯玛菲还提供用於生产宽度达1200mm的XPS泡沫板材的後续加工工艺整套生产线技术。

 

　　首套宽挤出模头600已经在葡萄牙Iberfibran工厂成功进行了调试，该厂隶属於家族企业Fibran集团。Fibran公司董事KostasPsaroulis称：“配备有宽挤出模头600的新生产线从一开始就完全达到了我们的预期，它大幅提高了生产计划的灵活性，为公司开拓了新的市场领域。”